大連H型鋼產品型鋼切割缺陷問題

大連H型鋼切割缺陷特征

因切割不良造成的各種缺陷統稱切割缺陷。其中熱狀態下用飛剪剪切小型鋼材時，在鋼材表面上造成深淺不一，外形不規則的傷痕稱切傷；在熱狀態下，表面被鋸片損傷稱鋸傷；經切割后，切割面與縱軸不垂直稱切斜或鋸斜；軋件端部熱軋拉縮部分未切凈稱切頭短；冷剪后，在剪切面上呈現局部小裂口叫撕裂；鋸（剪）切后，留在鋼材端面上的金屬飛邊稱毛刺。

大連H型鋼產生原因

鋸切鋼材與鋸片（剪刃）不垂直或軋件頭部彎曲過大；設備方面：鋸片瓢曲度大，鋸片磨老或安裝不當、上下兩剪刃間隙過大；飛剪失調；操作方面：同時剪切（鋸切）鋼材根數太多，端部切除太少，熱軋拉縮部分未切凈，以及各種誤操作。

大連H型鋼控制方法

改善來料狀況，采取措施，避免軋件頭部彎曲過大，保持來料方向與剪（鋸）切平面垂直；改善設備狀況，采取無瓢曲或瓢曲度小的鋸片，適當選擇鋸片厚度，鋸片（剪刃）磨損要及時更換，正確安裝、調整剪（鋸）切設備；加強操作，同時剪（鋸）切根數不要太多，避免鋼材起落、彎曲。必須保證必要的端部切除量，將熱軋拉縮部分切凈，避免各種誤操作。

大連H型鋼矯痕缺陷特征

在冷矯過程中造成的表面傷痕。這種缺陷無熱加工痕跡，多有一定規律性，主要有三種類型。凹坑型（或矯坑）、魚鱗型、傷壞型。

大連H型鋼產生原因

矯直輥孔型過淺，矯直前鋼材彎曲嚴重，矯直時喂鋼不正或矯直機調整操作不當，可造成傷壞型矯痕；矯直輥局部損傷或粘結金屬塊、輥面局部凸起、矯直輥磨損嚴重或輥面溫度高，粘結金屬，可在鋼材表面產生魚鱗形矯痕。

大連H型鋼控制方法

矯直輥磨損嚴重，矯痕嚴重時，不要繼續使用；矯直輥局部損傷或粘接金屬塊時，要及時打磨光潔；矯直角鋼等型鋼時，因矯直輥和鋼材接觸表面相對運動較大（線速度差造成），易使矯直輥溫度升高而刮瘤子，在鋼材表面上產生矯痕，故應在矯直輥表面澆冷卻水冷卻；改進矯直輥材質或對矯直表面淬火，提高表面硬度，增加耐磨性。